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如何提高搪玻璃反应罐的传热系数

点击次数:   更新时间:18/06/26 10:14:06     来源:9297威尼斯至尊信誉 【关闭分    享:
  搪玻璃反应罐在实际应用中,一般要通过夹套对罐内的物料进行加热或冷却,常用的传热介质有蒸汽、导热油等,如何提高传热系数即传热效果,对于节约能源、提高反应或冷却速度,提升产品质量有着至关重要的意义,那么如何才能有效提高其传热系数呢?影响其传热系数因素又有哪些呢?我公司做为国内搪玻璃反应罐的主要的设计和生产厂家,给广大客户提出如下建议:
  1. 首先是搪玻璃层的厚度:搪玻璃层厚度国家标准为0.8-2.0mm,应严格限制在这个范围内,如果过厚则会影响传热效果,最佳的厚度应该在1.5MM左右;
  2. 夹套的选择:有普通和外盘管式两种,外盘管式传热效果要好于普通式,但造价相对要高;
  3. 罐内是否有内盘管,如果配有内盘管,则可以成倍加大传热效果;
  4. 罐内是否有折流装置,如罐壁或温套管是否带翼等,如果配有折流装置,则可极大提高传热效果;
  5. 夹套管口中的进口是否带有喷嘴,如果带有则可提高50-60%以上的传热效率;
  6. 传热介质的选择,蒸汽和导热油等传热介质各有优缺点,蒸汽传热效果要快但上限温度相对要低,请根据生产工艺选择;
  7. 传热介质循环速度的控制:总的原则是要缓慢升温和降温以保护搪玻璃层,但选择最合适的循环速度和步骤可以有效的提高传热效果;
  8. 搅拌器形式和搅拌转速的选择,选择合适的搅拌器形式和转速可以有效的提高传热效果;
  9. 因传热系数决定于罐内和夹套内的给热系数,在实际生产过程中要根据生产工艺要定期清除罐内和夹套内的结垢,以达到最佳的传热效果。
  总之,如何提高搪玻璃反应罐的传热系数即传热效果,对于节约生产成本提高产品质量有着非常重要的意义,广大客户可根据自己的实际生产工艺确定配置和方法去加以调控,如有问题也可以告诉我们,我们可以一块商量确定以达到最佳的传热效果。

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